Deshidratadora automática de lodos residuais para tratamento de augas residuais
A nosa empresa sempre se centra na innovación tecnolóxica independente. En colaboración coa Universidade de Tongji, desenvolvemos con éxito a nova xeración de tecnoloxía de deshidratación de lodos: prensa de parafuso multiplaca, un deshidratador de lodos de tipo parafuso que é moito máis avanzado en moitos aspectos que as prensas de cinta, as centrífugas, os filtros prensa de placas e marco, etc. Presenta resistencia á obstrución, unha ampla gama de aplicacións, baixo consumo de enerxía e sinxelo funcionamento e mantemento.
Partes principais:
Corpo de concentración e deshidratación de lodos; Tanque de floculación e acondicionamento; Armario de control automático integrado; Tanque de recollida de filtrado
Principio de funcionamento:
Auga forzada simultánea; Deshidratación en capa fina; Prensa moderada; Extensión da vía de deshidratación
Resolveu varios problemas técnicos doutros equipos similares de deshidratación de lodos, incluíndo prensas de cinta, máquinas centrífugas e prensas de filtro de placas e marco, como obstrucións frecuentes, fallos no tratamento de lodos de baixa concentración/lodos de aceite, alto consumo de enerxía e funcionamento complicado, etc.
Espesamento: Cando o eixe é accionado polo parafuso, os aneis móbiles arredor do eixe móvense cara arriba e cara abaixo relativamente. A maior parte da auga é expulsada da zona de espesamento e cae ao tanque de filtrado pola gravidade.
Deshidratación: Os lodos espesados avanzan continuamente desde a zona de espesamento cara á zona de deshidratación. A medida que o paso da rosca do eixe do parafuso se estreita, a presión na cámara do filtro aumenta cada vez máis. Ademais da presión xerada pola placa de contrapresión, os lodos son fortemente presionados e prodúcense tortas de lodo do secador.
Autolimpeza: Os aneis móbiles xiran continuamente cara arriba e cara abaixo baixo o empuxe do eixe do parafuso en movemento mentres que os ocos entre os aneis fixos e os aneis móbiles se limpan para evitar as obstrucións que ocorren con frecuencia nos equipos de deshidratación tradicionais.
Característica do produto:
Dispositivo especial de preconcentración, ampla concentración de sólidos de alimentación: 2000 mg/L-50000 mg/L
A parte de deshidratación consta dunha zona de espesamento e outra de deshidratación. Ademais, hai un dispositivo especial de preconcentración montado dentro do tanque de floculación. A concentración de sólidos de alimentación aplicable pode ser tan ampla como de 2000 mg/L a 50 000 mg/L.
Selección de modelos
| Modelo | ERA lodo e lodos precipitados químicos (Lodo fino) | Lodos de flotación de aire disoltos | Lodos crus mesturados Lodos dixeridos aeróbicos e lodos de depuradora | ||
| Concentración de lodos (TS) | 0,2% | 1% | 2% | 5% | 3% |
| HBD 051 | ~0,4 kg de DS/h (0,2 m³/h) | ~0,6 kg de DS/h (0,06 m³/h) | ~2 kg de DS/h (0,1 m³/h) | ~4 kg de DS/h (0,08 m³/h) | ~5 kg de DS/h (0,16 m³/h) |
| HBD 101 | ~2 kg de DS/h (1,0 m³/h) | ~3 kg de DS/h (0,3 m³/h) | ~5 kg de DS/h (0,25 m³/h) | ~10 kg de DS/h (0,2 m³/h) | ~13 kg de DS/h (0,43 m³/h) |
| HBD 131 | ~4 kg de DS/h (2,0 m³/h) | ~6 kg de DS/h (0,6 m³/h) | ~10 kg de DS/h (0,5 m³/h) | ~20 kg de DS/h (0,4 m³/h) | ~26 kg de materia seca/hora (0,87 m³/h) |
| HBD 132 | ~8 kg de DS/h (4,0 m³/h) | ~12 kg de DS/h (1,2 m³/h) | ~20 kg de DS/h (1,0 m³/h) | ~40 kg de materia seca/h (0,8 m³/h) | ~52 kg-DS/h (1,73 m³/h) |
| HBD 202 | ~16 kg de materia seca/hora (8,0 m³/h) | ~24 kg de DS/h (2,4 m³/h) | ~40 kg de materia seca/h (2,0 m³/h) | ~80 kg de materia seca/h (1,6 m³/h) | ~104 kg-DS/h (3,47 m³/h) |
| HBD 301 | ~20 kg de DS/h (10 m³/h) | ~30 kg de materia seca/hora (3,0 m³/h) | ~50 kg de materia seca/hora (2,5 m³/h) | ~100 kg de materia seca/h (2,0 m³/h) | ~130 kg de materia seca/hora (4,33 m³/h) |
| HBD 302 | ~40 kg de materia seca/h (20 m³/h) | ~60 kg de materia seca/h (6,0 m³/h) | ~100 kg de materia seca/h (5,0 m³/h) | ~200 kg de materia seca/h (4,0 m³/h) | ~260 kg de materia seca/h (8,67 m³/h) |
| HBD 303 | ~60 kg de materia seca/h (30 m³/h) | ~90 kg de materia seca/hora (9,0 m³/h) | ~150 kg de materia seca/h (7,5 m³/h) | ~300 kg de materia seca/hora (6,0 m³/h) | ~390 kg de materia seca/h (13 m³/h) |
| HBD 402 | ~80 kg de materia seca/h (40 m³/h) | ~120 kg-DS/h (12 m³/h) | ~200 kg de materia seca/h (10 m³/h) | ~400 kg de materia seca/h (8,0 m³/h) | ~520 kg de materia seca/h (17,3 m³/h) |
| HBD 403 | ~120 kg-DS/h (60 m³/h) | ~180 kg de materia seca/hora (18 m³/h) | ~300 kg de materia seca/hora (15 m³/h) | ~600 kg de materia seca/h (12 m³/h) | ~780 kg de materia seca/h (26 m³/h)
|






